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垃圾焚烧炉烟气除尘工艺及除尘布袋的选择

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点击次数:197 更新时间:2022年06月15日10:46:58 打印此页 关闭

城市发展必须要处理城市生活垃圾,理想的方法是利用城市生活垃圾进行发电与供热。这种处置方式可以使城市垃圾减量,做到无害化处理与达到资源化利用的目的,所以其社会与经济价值均相当高。

 

垃圾焚烧炉烟气特点

 

由于垃圾成分复杂,其焚烧产生的烟气成分也复杂,特点如下:

1、烟气温度高,可达240℃;

2、烟气含湿量大,露点温度高。这是因为垃圾中原本的含水量大,而且在燃烧中一些碳氢化合物也生成水汽,含湿量一般在23%-30%。由于较多水分的存在,且含有酸性气体,因而烟气的露点温度较高,约为140℃;

3、烟尘粒径细、粘度高;

4、烟气中由于含有大量酸性气体,易于和水生成酸性物质。

5、烟气成分复杂,主要含有硫氧化物、氮氧化物、HCL、HF、有机剧毒污染物(二噁英、呋喃等)、重金属(汞、镉、铅、钼、铬、镍、铜等);

 

垃圾焚烧炉烟气除尘工艺


生活垃圾在炉排炉内燃烧,产生的灰渣由排放点的不同分为炉渣和飞灰,从焚烧炉燃烧室底部排出的是炉渣,飞灰从燃烧室顶部随烟气进入余热锅炉,由余热锅炉排出的烟气进入冷却塔,在冷却塔高温烟气温度降至酸露点以上10~20℃,随后进入反应塔充分与石灰、水进行脱酸反应,通过活性炭喷射至反应塔的旋风分离器出口与布袋除尘器进口的烟道中,完成酸性气体脱除、二噁英类物质的吸附、重金属的吸附后,进入袋式除尘器。通过布袋过滤,将烟气中的灰尘、反应生成物捕捉后,经引风机排入烟囱。

垃圾焚烧行业除尘滤袋的选择


垃圾焚烧锅炉排放的烟气成分复杂,除尘设备运行温度较高,达170℃。上游烟气中的含碳飞灰、脱酸剂以及反应生成物等掺混在一起被滤袋捕集,在滤袋表面形成一层粉尘层。粉尘层同时又是反应膜,利用其吸附、催化作用进一步分解硫氧化物、氮氧化物、HCL等有害气体。在此运行环境中,滤料必须耐高温、耐腐、耐水解。为满足以上要求,垃圾焚烧除尘器选用纯PTFE覆膜滤料材质的滤袋。覆膜滤料可实现表面过滤,使粉尘只停留于表面、容易脱落,提高滤料的剥离性。

PTFE是聚四氟乙烯的简称,具有出色的化学稳定性能。PTFE是大分子线型结构,它的结晶熔点是327℃,可长期在-180℃~260℃范围内使用,耐酸碱、抗腐蚀;能抵抗氧化和表面污物,不变脆。PTFE具有高度的不粘附性和极低的摩擦系数。本身不断裂、不燃烧,其“极限氧指数”(LOI)高达95%。同时不会水解,几乎比任何已知材料的抗蒸汽渗透性都好。它能在寿命期限内始终保持优良的物理和化学性能。

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