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石灰回转窑窑尾烟气特点及除尘滤袋选择

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点击次数:163 更新时间:2022年06月15日15:35:05 打印此页 关闭

石灰是化学工业、冶金工业、建筑工业的基本原料,由石灰石焙烧制成,采集和加工处理的各个工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等)的生产操作中都会产生大量的粉尘,其中原料准备工段主要产生石灰石粉尘污染,成品整理工段主要产生石灰粉尘污染,石灰烧成工艺及其污染源比较复杂,对环境影响严重。

回转窑生产活性石灰,是在约900~1200℃的温度下烧成的,窑尾烟气的特点如下:

1、回转窑内物料水分多,烟气的含湿量大,露点高达60℃-70℃,易出现糊袋现象;

2、烟气温度高。通常情况下,即便物料含水分偏高,在尾温120℃下也足以烘干物料,但实际工作中会呈现断料现象,一旦发生且发现不及时,烟气温度会迅速上升到200℃以上;

3、烟尘中含有大量CaO,CaO吸水性强、易粘结、比电阻高;

4、因为烟气中存在SO2,再加上湿润的环境会腐蚀除尘布袋。SO2主要来源于焚烧高硫含量的燃煤。

石灰回转窑窑尾烟气在进行除尘之前,需通过石灰石预热器降温。为防止烟气温度过高烧坏滤袋和烟温低于露点使滤袋结露,应控制进入袋式除尘器的烟气温度在一定范围之内。除尘滤袋应选用玻璃纤维+P84或者玻璃纤维+芳纶复合而成,耐腐蚀、耐湿、耐磨,玻纤+P84的连续工作温度达260℃,瞬时工作温度达280℃,玻纤+芳纶的连续工作温度达210℃,瞬时工作温度达230℃,是理想的石灰回转窑窑尾烟气的过滤滤料。

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