四、结构阻力过高

结构阻力过高可能由以下原因导致:

1)除尘器结构过于复杂，含尘气流在除尘器内流速变化和流动方向变化的次数过多。含尘气流从进风总管到进入灰斗，经历变径管、阀门、直管、弯头和进入灰斗突然扩大等构件，气体的能量消耗在方向和速度的数次变化之中。

2)除尘器进气总管和支管、排气总管和支管、各种管件(弯头、变径管等)的风速过高。例如，将除尘器进、排风管道内的风速设计得与除尘管道的风速相同 (大于等于16~18m/s)。

3)进气和排气阀门尺寸偏小，流速过高。例如，停风阀的风速≥14m/s。

检查结构阻力是否过高方法是分别测量设备阻力和花板两侧阻力，二者之差即是结构阻力。若该值超过设备阻力的 40% ~50%，则可认为结构阻力过高。

解决方法:

1) 简化除尘器结构，特别是进风的结构，减少含尘气流在除尘器内流速和方向的变化次数;

2) 扩大除尘器入口和出口管段及阀门断面，适当降低风速。例如，除尘器进、出口管道的风速≤14m/s;停风阀的风速≤12m/s。

五、压力计误报

压力计误报多因连接压力计的管路堵塞，或一根连接管脱落(或破裂) 所致。解决方法:应检查压力计进、出口及连接管路，疏通管路或更换。

六、清灰周期过长

在定时控制方式下，清灰间隔过长;或者在定压差控制方式下，清灰间隔过长，都将导致清灰周期过长。

对于规模较大的脉冲袋式除尘器，若每次喷吹一个脉冲阀，则由于脉冲阀数量众多，也可能使清灰周期过长。

清灰周期过长的结果是，清离滤袋的粉尘少于被收集的粉尘，设备阻力因而高于预期值。

解决方法:应调整清灰程序，缩短清灰间隔。对于脉冲阀数量较多的脉冲袋式除尘器每次可同时喷吹位于不同单元的两个或更多脉冲阀。

其他的布袋除尘器设备阻力过高的原因请参考《布袋除尘器设备阻力过高的原因（一）》、《布袋除尘器设备阻力过高的原因（三）》。