一、过滤风速过低

设计选型时确定的过滤风速过低，导致设备阻力过低。这种情况不算是故障，只是设备投资和相应的建设费用较高。

解决方法:可以延长清灰周期，或采取定压差控制方式。

二、处理风量未达到设计值

在运行过程中，风机调节阀门开启过小，或管道堵塞，将导致处理风量达不到设计值，设备阻力因而过低。

此时，尘源控制效果往往较差，若是净化炉窑烟气，则炉窑的出力可能达不到设计指标。

解决方法，可以逐段检查管道的压力，若某两测点之间压差过大，则该两点间即可能堵塞，或该两点间的阀门开度不够。应疏通管道，或者调节阀门开度。

三、压力计误报

压力计误报多因连接压力计的管路堵塞，或一根连接管脱落(或破)所致。

解决方法:应检查压力计进、出口及连接管，疏通或更换。

四、清灰周期过短

在定时控制方式下，清灰间隔过短:或者在定压差控制方式下，清灰间隔过短，而又未设阻力下限值，都将使清灰周期过短。结果导致过量清灰。过量清灰将使粉尘排放浓度升高，甚至可能超标排放。解决方法:应当调整清灰程序，延长清灰间隔。

五、除尘布袋严重破损或除尘布袋脱落

出现这种情况时，排气含尘浓度一定升高，甚至超标。可以观察烟囱而作出判断。

解决方法:应检查除尘布袋，找到破损或脱落除尘布袋的位置，更换破损除尘布袋，装好全部除尘布袋。