生产工艺

(1)针刺无纺布:针刺技术是占比多的滤料生产技术，尤其在欧洲普遍采用该方法。针刺无纺布的生产工艺流程为:先将纤维原料投入开包机，经打手作用后进入粗开松机进行初步开松，接着进入大仓混棉箱充分混合，然后经过精开松机将纤维进一步充分开松并储存到气压棉箱中，之后喂给梳理机进行梳理，形成薄层纤维网经交叉铺网机形成多层纤维网，之后进入针刺机进行针刺加固形成针刺无纺布。

(2)机织滤料：机织法是仅次于针刺技术的第二大制作工艺，工艺流程是原料检验，合股、加捻，整经，倒轴，穿综、拉筘，织造，机织滤料。

(3)其他制作工艺:纺粘、熔喷法制造的过滤材料也存在使用，如滤筒等;水刺滤料则极少出现。

后处理工艺，目前主要有以下几种特殊处理技术:

(1)超细纤维使用:超细面层技术应用在欧洲很广泛，效果良好稳定;该技术是在滤料表面添加一定比例的超细纤维形成面层，目的是增加滤料过滤精度，提高粉尘捕集效率，使其在实际使用过程中具有接近覆膜滤料的过滤效果，同时保持较大透气量，有利于降低设备运行阻力。

(2)膜技术应用:覆PTFE微孔膜同样得到很好应用，特别是在美洲、澳洲;该技术是在滤料表面覆上一层PTFE微孔膜，能够有效提高滤料整体的耐高温、耐腐蚀和耐氧化性能，具有一定的防油防水效果，同时利于滤料表面清灰，不易粘尘。

(3)其他技术:国内常用的防油水、PTFE乳液浸渍、涂层、阻燃、增硬等处理技术，已经很长时间没有出现新的处理技术和方法。