一、概述

石灰窑生产过程中，窑头窑尾烟气温度高、粉尘浓度大、腐蚀性强，且粉尘颗粒细、粘性大，对除尘布袋的性能提出了极高要求。针对石灰窑工况特点，推荐玻纤复合针刺毡覆膜滤袋，为石灰窑窑头窑尾提供高效、可靠的除尘解决方案！

二、石灰窑窑头窑尾工况特点与挑战

1.高温环境

-窑头烟气温度通常高达200℃以上，瞬间温度可达300℃。普通滤袋在高温下易发生变形、硬化甚至烧毁，导致除尘效率下降和设备故障。

2.高粉尘浓度

-石灰窑烟气中粉尘浓度高达50-100g/m³，且粉尘颗粒细（粒径多小于10微米），粘性大，易在滤袋表面形成致密粉尘层，增加设备运行阻力。

3.腐蚀性气体

-烟气中含有硫氧化物（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）等腐蚀性成分，尤其在窑尾湿法脱硫后，烟气湿度大，腐蚀性更强，普通滤袋易被腐蚀，导致强度下降和寿命缩短。

4.湿度波动大

-窑尾烟气湿度变化大，尤其在雨季或湿法脱硫工况下，易出现结露现象，导致糊袋问题，增加设备运行阻力，甚至引发设备停机。

三、解决方案：玻纤复合针刺毡覆膜滤袋，性能卓越

针对石灰窑行业的特殊工况，我公司推出玻纤复合针刺毡覆膜滤袋，采用优质玻璃纤维与高性能纤维复合针刺而成，表面经过精密覆膜处理，具有以下核心优势：

1.耐高温性能优异

-连续工作温度可达260℃，瞬间温度可达280℃，完全适应石灰窑窑头窑尾的高温烟气环境。

2.高效过滤，超低排放

-覆膜表面光滑，过滤精度高，可有效捕捉1微米以下的微细粉尘，排放浓度低至10mg/m³以下，满足超低排放要求。

3.抗腐蚀性强

-选用耐腐蚀纤维和覆膜材料，可有效抵抗SO₂、NOₓ等腐蚀性气体，延长滤袋使用寿命。

4.防潮防结露

-覆膜层有效阻隔水汽渗透，避免糊袋现象，确保设备在高湿度工况下稳定运行。

5.清灰性能优异

-表面光滑，粉尘不易附着，清灰效果好，设备运行阻力降低20%-30%，能耗显著下降。