一、除尘脱硝原理

陶瓷纤维滤管，它是由硅酸铝纤维经过真空抽滤成型制成的多层过滤结构无机多孔膜，由支撑体和过滤膜组成。支撑体分多层，由内到外呈阶梯式分布，避免个别粉体进入过滤体造成堵塞滤管失效。过滤膜根据粉体粒径分布，采用不同的膜孔，保证达到预期的过滤效率，同时滤膜质地坚硬、耐磨，与支撑体结合非常致密。作为良好的催化剂载体，纳米催化剂通过内嵌入到陶瓷滤管内壁处，从而制成尘硝一体化陶瓷滤管，由于催化剂在陶瓷滤管内壁，相较于传统蜂窝式催化剂，避免了催化剂中毒等问题。

二、尘硝一体化陶瓷滤管技术特点

耐高温、耐腐蚀：可以承受较高的温度，正常运行温度可以250 ~400℃，短时运行温度可达450℃。采用非对称梯度孔结构，滤管空隙率高达80%。几乎对（除HF气体以外）其它的化学品都有惰性，但在使用前配 合 去酸工艺可去除HF，且如能够保证不冷凝，也无影响。

超净排放：采用无机膜作为气固分离层，过滤粉体颗粒直径可由过滤膜孔径进行控制，粉尘排放浓度可以达到<1mg/Nm³

使用寿命长：表面具有较高的硬度，具有良好耐磨性，材料的弯曲强度达到1MPa，具有良好的耐酸碱性和抗氧化性

催化剂载体：陶瓷管内壁中植入脱硝催化剂，可以实现废气中粉尘和NOx同时治理的效果，减小现场设备占地的同时更降低了整体废气治理造价。

三、世倾陶瓷滤管C环抗压强度老化前后数据差别

四、世倾陶瓷滤管中试检测报告

五、尘硝一体化陶瓷滤管除尘器注意事项

六、产品应用案例