一、 概述

热电厂锅炉燃烧过程中产生的烟气含有大量粉尘，布袋除尘器作为一种高效除尘设备，广泛应用于热电厂锅炉烟气治理。其中，滤袋作为布袋除尘器的核心部件，其性能直接影响除尘效率和使用寿命。

二、 PPS滤袋性能优势

针对热电厂小锅炉烟气特点，PPS（聚苯硫醚）滤袋凭借其优异的性能成为理想选择：

• 优异的耐高温性能: PPS纤维长期使用温度可达160℃，短时耐受温度可达190℃，完全满足小锅炉烟气温度波动需求。

• 卓越的耐化学腐蚀性: PPS是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。能有效抵御烟气中SOx、NOx等腐蚀性气体的侵蚀。

• 稳定的机械性能: PPS纤维强度高、耐磨性好，制成的滤袋使用寿命长，能有效降低运行成本。

• 使用寿命方面：

  1.PPS滤料具有极佳的耐酸、碱性，广泛应用于燃烧烟气的处理领域，但PPS滤料的抗氧化性能比较差，燃煤锅炉烟气中的氧化剂成分O2和NO2都会对滤料造成影响，氧化剂会和PPS纤维发生反应，使滤料的强度衰减。图1-1表示O2和NO2含量与PPS滤料耐温性曲线图。

  
• 备注:PPS滤料抗氧化性能较差，要求氧含量＜8%，在实际使用过程中，烟气中氧含量每增加1%，要求使用温度降低20℃。

  另外，燃煤烟气中的SO3会与水发生不可逆反应而生成硫酸H2SO4。硫酸将不断在滤袋或粉尘上雾状结聚形成气溶胶，气溶胶会不断浓缩对PPS滤袋和金属部件进行强烈的氧化腐蚀。因此，必须控制好烟气温度，防止因烟气结露造成对滤袋和设备的损伤。图1-2表示了在不同氧化剂含量下PPS滤料最佳使用温度范围图，从图中可以看出，将烟气中的O2控制在8%以下，NO2控制在15 mg/Nm3以下，PPS滤料的持续使用温度范围在100-150℃之间；持续使用温度在180℃，烟气中的O2控制在5%以下，NO2控制在5 mg/Nm3以下。

• 过滤精度方面的考虑

我公司根据实际工况条件，在滤料面层中加入20%超细PPS纤维，并按照我公司独有的梯度滤料进行设计生产，比表面积大，能够提高滤料的过滤精度，降低粉尘的排放浓度，尤其是细颗粒物的排放，在同样克重的情况下：1) 纤维越细，那么纤维的数量越多，从而阻隔粉尘的效果越好，排放浓度越低；2) 纤维越细，内部结构越致密，粉尘不容易深入滤料内部，设备阻力变化平稳。

表1-1 PPS和PTFE普通和超细纤维直径

  图1-3 常用纤维比表面积与纤维直径变化曲线

结合图1-3和表1-1可知，对于PPS纤维来说，单纤维PPS由细度1.5dtex降低到1dtex，纤维的比表面增长近50%，可见，超细纤维的加入，显著提高了滤料的过滤精度和过滤效率。

我司可根据具体工况条件，PPS纤维加入PTFE纤维按一定比例定制：PPS+PTFE+PTFE基布覆膜滤料，可提升PPS除尘布袋的耐温性、耐腐蚀性、耐磨性、清灰效果和机械强度，从而延长使用寿命并提高过滤效率。

四、 应用案例

赛得利集团电厂锅炉烟气除尘器滤袋年度供应商